Кольцо для механического соединения арматуры

Арматурные стальные муфты обычно используются в различных методах стыковки арматуры в строительной промышленности. Соединение муфт имеет такие преимущества, как экологичность и энергосбережение, экономия строительных материалов, стабильное качество и высокая адаптивность к строительству объектов, и развивается быстро. В частности, технология соединения арматурных стержней с прямым накатным резьбовым соединением уже стала ключевым способом механического соединения арматуры. Технология обработки предусматривает использование холодного прокатного процесса для производства и обработки верхней части арматурных стержней зданий с прямым наружным резьбовым соединением, ввинчивание двух резьбовых элементов, соединяющих арматурные стержни зданий, в арматурную муфту и завершение соединения продольной арматуры после того, как габариты муфты будут соответствовать установленным параметрам.

Компоненты могут быть предварительно изготовлены, не занимая строительный период, и производственная и обработочная эффективность высока. Прямая резьбовая муфта удобна и проста в соединении, при строительстве не требуется электричества, и работа может проводиться круглосуточно. Она может соединять горизонтальные, вертикальные и наклонные арматурные стержни зданий типа HRB335, HRB400 одинакового или разного диаметра. Производство, обработка и качество установки соединителей должны соответствовать действующим стандартам и соответствующим национальным отраслевым стандартам и строительным нормам приемки. По габаритам муфт требуется сертификат продукции, а внешнее качество и стандарты резьбы должны соответствовать требованиям. Для испытаний используются измерительные линейки, микрометры и резьбовые колец-приборы.

? ? Сжатие прочность материала строительных арматурных стержней соответствует проектному решению и стандартам. Ошибка по спецификации арматуры находится в пределах допуска. Если нижняя погрешность слишком велика, диаметр уменьшится или арматура не будет круглой. Во время производства и обработки головок проволоки основные параметры производства и обработки должны быть контролированы в пределах допустимой погрешности. Диаметр снятия ребер, головки накатки резьбы, ножевой кольца, расположение ходов экструзии и т. д. должны быть точно настроены в соответствии с спецификациями арматуры до начала производства и обработки. После производства и обработки головок из нержавеющей стали проволоки внешний вид контролируется и проверяется по одному с помощью штангенциркуля, упоров и резьбовых колец вокруг конца. Однако таможня должна отказаться от повторного производства и обработки. Перед производством и обработкой регулируются строительные стружки стали одного размера, модели и номера партии.

Технические характеристики арматурных прямых резьбовых втулок следующие:

Втулка по ГОСТу Φ16 40*24

Втулка по ГОСТу Φ18 45*27

Втулка по ГОСТу Φ20 50×31

Втулка по ГОСТу Φ22 54*33

Втулка по ГОСТу Φ25 60*37

Втулка по ГОСТу Φ28 67*41

Втулка по ГОСТу Φ32 75*47

Втулка по ГОСТу Φ36 84*53

Втулка по ГОСТу Φ40 85*58